0512-65655016
Оборудование для сборки и контроля защитных колпаков шприцевых игл
Общая компоновка
Наружный диаметр поворотного стола – 880 мм, толщина – 25 мм. Каждый подающий агрегат укомплектован 6 модулями подачи по схеме «1 вход – 2 выхода»; установлены загрузочные бункеры, рассчитанные на непрерывную работу на протяжении одной рабочей смены. Длина изделий позволяет осуществлять подачу посредством потока сжатого воздуха. В одном держателе одновременно размещается 6 изделий.

Контроль геометрических размеров
Контроль длины изделий после термоплавления выполняется с помощью высокоскоростных видеокамер. Верхняя камера осуществляет проверку соосности изделий после их центрирования.
Контактный телефон

0512-66350719

Описание продукта
1. Измерение внутреннего диаметра отбортовки изделия после термоплавления (позиция 2)
2. Контроль концентричности двух окружностей: внешняя окружность – корпус из полипропилена (позиция 1), внутренняя окружность – мягкая резиновая пробка (позиция 3)

1. Высота отбортовки корпуса из полипропилена слева и справа от края до основания изделия (L1, R1)
2. Высота мягкой резиновой пробки слева и справа от верхней части до нижнего основания (L2, R2)

Описание оборудования
Данное оборудование представляет собой автоматизированную рабочую платформу поворотного типа с двумя независимыми рабочими позициями, функционирующими синхронно. В процессе работы мягкие резиновые пробки устанавливаются внутрь корпусов из полипропилена (PP). После сборки края полипропиленовых корпусов обрабатываются методом термоплавления с формированием отбортовки. По завершении термической обработки производится автоматический контроль размеров и автоматическая выгрузка готовых изделий.
Требования к такту работы
Работа ведется в одну рабочую смену.
Такт работы одной машины: при двух рабочих позициях: ≤1,5 с на 12 изделий;при одной рабочей позиции: ≤1,5 с на 6 изделий
предыдущий:Автоматическое оборудование для сборки защитных устройств предварительно наполненных шприцев
Следующий:Нет данных